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2019泵管内壁淬火设备
作者:郑州蓝硕 发布日期:2019/09/25 关注次数:111

砼泵管内壁经过淬火工艺,其管道使用寿命提高3-5倍,使用户节约了费用,同时也免去了经常更换泵管的麻烦,提高了工作生产效率。没有经过淬火的砼泵管与经过淬火工艺的砼泵管的性能和使用寿命是不一样的,经过淬火的砼泵管可以多输送近万立方米的混凝土。

一、IGBT砼泵管内壁淬火成套设备组成和感应淬火设备优势

     1、砼泵管淬火设备成套设备包括如下组成:

          A、超音频淬火设备                                                   一套;

          B、闭式冷却系统                                                      一台;

          C、卧式数控淬火机床                                                一台。                          

     注:泵管内壁淬火成套设备是根据用户产品规格、产量等详细要求而进行的定制。

    2、工作前无须预热,可以连续工作;加热时间和功率可调;支持外接远控开关,来控制电源的启动加热和停止加热功能;非接触式感应加热;采用德国原装进口IGBT核心元器件,加热高效;频率范围宽,可根据具体加热工件的大小进行更换感应器,适应范围大;24小时连续工作能力;节能环保,无污染,清洁,提高工人工作环境;消除高压,保护全,操作简单安全;简单易学,体积小不占地方,即开即用。

二、砼泵管内壁淬火设备操作保护电路全面:

在控制电路中设有各种操作,保护电路、主电路与控制电路的上电、掉电先后次序,以及使用人员的误操作等,均不会对系统产生任何影响。

具体的保护功能有:

1、 缺相保护--检测三相交流输入是否有缺相,如缺相立刻保护,停止工作。

2、 过电流保护--系统过电流截止保护,防止设备因过电流而损坏功率器件。

3、 过电压保护--对电源电压进行监控,当电源电压过高立刻保护,有效的防止功率器件损坏。

4、欠电压保护---对电源电压进行监控,当电源电压过低立刻保护,有效的防止功率器件损坏。

5、超温保护---对冷却水及散热器温度进行监控,防止功率器件因温度过高损坏。

三、感应淬火设备技术特点

1、采用德国IGBT变频,电压反馈串联谐振电路。变换效率高达97.5%以上,比可控硅设备节电30%;

2、 不论输出功率的大小,功率因数始终不小于0.95。任何负载下均可启动成功。具有频率自动跟踪的功能,在全过程中始终能够保证高功率因数;

3、  整个控制系统均为数字集成化,各种保护动作速度快,整机的故障率低,寿命长;

4、 双闭环控制功能,高效快速加热,优化金属工件加热过程。

5、感应淬火设备保护电路设有过压、过流、水温、缺水、缺相等报警指示并自动控制和保护。

、LSW-160型感应淬火设备主要参数

  

   额定功率

160KW

进水温度

<45℃

输入电源

三相380V/50-60Hz

冷却水量

≥6L/min

工作频率

10-15KHZ

暂 载 率

见产品

输入电流

240A

主机柜尺寸(mm)

(长*宽*高)

800*600*1800

 

工作电压

342-430V

主机重量:

245KG

冷水压

≥0.3MPa

 

 

     

五、砼泵管内壁淬火成套设备工作流程

      砼泵管内壁淬火设备配套设备(砼泵管内壁淬火机),对砼管内孔淬火还要有二个运动:
首先是旋转:目的是淬火均匀、诸如感应器两极对接处和感应器周围略有区别,顶部喷水后,水立即就淌下来。而下部总是浸泡在水中,这一切因素均由旋转来解决。旋转速度:120转左右,低了达不到要求。高了容易引起颤抖(管子本身直线度也不太高)。需无级调速。
其次是砼管沿轴线前进和后退。前进是为了淬火,速度在100mm-500mm/分,轴向行程4000mm,无级调速。具备快速后退功能,速度每分钟3000mm左右即可,需无级调速。另外,砼管和水平成5℃左右夹角,保证水顺利排出,管内无积水,保证淬火硬层的均匀。


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